克劳斯炉的硫磺回收法工艺分类

　　克劳斯炉是一种能实现回收硫磺等物的机械设备，有着比较重要的环保作用。实际上，在回收硫磺的时候会用到一些工艺，那么具体的，有哪些工艺？
　　1、超克劳斯工艺
　　此工艺结合了两个新概念：空气和酸气比例控制范围增大；采用新型选择性氧化催化剂，使H2S直接生产硫，而不是SO2。其工艺流程有超级克劳斯-99和克劳斯-99.5两种，前者总硫回收率在99%左右，后者总硫回收率可达99.5%。
　　2、低温克劳斯工艺
　　该法特点是在低于硫露点的条件下进行克劳斯反应。已工业化的MCRC法和CBA法用于尾气处理后，引起了克劳斯装置设计概念的变化，即转化器操作温度可以低于硫露点以提高转化率。
　　3、克劳斯直接氧化工艺
　　采用常规克劳斯硫磺回收工艺，当酸气中H2S含量很低时，其燃烧不足以维持炉温，装置无法正常运行，这时可采用直接氧化工艺。直接氧化工艺可分为两类：一类是将H2S选择性催化氧化为元素硫，此类工艺在处理克劳斯尾气中获得了良好的应用；另一类是将H2S催化氧化为元素硫及SO2，在氧化段后继之常规克劳斯催化段。
　　4、富氧克劳斯工艺
　　常规克劳斯装置均以空气作为H2S氧化的催化剂，由于带入了大量的N2等惰性气体稀释了过程气，降低了装置的总硫回收率。能够提高装置效率、扩大装置的处理能力，且延伸了对酸气中H2S含量的适应范围。由于较低的富氧程度可在较少的投入下获得较多的收益，因此目前富氧克劳斯装置大多在较低的富氧程度下运行。
　　以上我们对这些工艺有了一个基本的了解，克劳斯炉需要回收硫磺的时候通常都是离不开以上这几个工艺，从而帮助我们回收硫磺，减少环境污染的可能。