硫磺回收装置用了H2S过量操作,抑制了尾气中SO2含量,因此装置总硫回收率高,且运行过程连续无需周期切换,可连续操作。选择性氧化反应是一个热力学完全反应,因此可以达到很高的转化率。又由于硫磺回收装置使用一种特殊的选择性氧化催化剂,该催化剂对水和过量氧均不敏感,且不发生副反应。此外,在尾气不作任何处理的情况下,总硫转化率即可达到99%或 99.5%以上水平,并达到环保排放要求,具有硫磺回收和尾气处理的双重作用。并且它们的装置适应性很强。利用铁离子在碱性环境下将溶解于水中硫化氢(H2S)中的硫离子置换出来生成单体硫的装置。
一、装置组成
吸收氧化塔、酸气分离器、加药橇块、辅助橇块、转鼓式过滤机、硫磺浆泵、检修罐等组成。
二、工艺流程特点
均采用常规克劳斯工艺,采用部分燃烧法,即将全部酸性气引入酸性气燃烧炉,按烃类完全燃烧和1/3硫化氢完全燃烧生成二氧化硫进行配风。过程气采用高温外掺合、二级转化、三级冷凝、三级捕集,硫回收率达到93%以上。尾气中硫化物及硫经尾气焚烧炉焚烧,70m 烟囱排放。
利用铁离子在碱性环境下将溶解于水中硫化氢(H2S)中的硫离子置换出来生成单体硫的装置。为获得较大转化率,必须严格控制转化后过程气中硫化氢与二氧化硫的摩尔比为2: 1。
来自液态烃、干气脱硫装置酸性气及含硫污水汽提酸性气,压力0.05Mpa,温度40℃左右,硫化氢浓度30~90% (V),烃含量小于4% (V),在酸性气分液罐V101分液后进行入酸性气焚烧炉F101,所需空气由风机C101供给。