硫磺回收中的制硫热还原技术

　　在硫磺回收的操作过程中，通常会有很多的技术参与到期中，其中制硫热还原技术，是硫磺回收中较为常见的一种，但是还是有很多用户并不清楚具体的操作过程是怎样的，所以我们需要根据下述进行详细的了解，以便后续的操作。
　　硫磺回收在运行过程中，由于过程气中的硫蒸汽，在温度低于硫的时候，会凝结在催化剂的微孔中，也会因为吸附的原因，硫蒸汽凝结在催化剂的微孔里，称为积硫。另外就是积碳，积碳是因为酸性气中带烃，配风没有跟上，高温条件下，烃类分解成碳，就会带到催化剂中。
　　如果配风过大的话，硫磺回收厂家表示三氧化硫就会和催化剂中的氧化铝生成盐类，停工的时候就要把催化剂的上积的硫和碳清除掉，通常把反应器的入口温度，提高30度左右，把硫蒸出来，积碳的话，温度要提高的更多，积碳严重的话，只能更换催化剂了。
　　加氢的话，催化剂出厂的时候是氧化态的，氧化态的没有活性，硫磺回收开工之前，要预硫化，用硫化氢来硫化，停工的时候由于氧气的存在，要把流化态的转化成氧化态的， 流化态的催化剂和氧气反应会放出大量的热，会把催化剂烧坏，因此要钝化，一般不采取钝化，通常通入惰性气体保护，氮气。
　　硫磺回收燃烧器装置中的热浸泡的主要的操作方式就是其他工艺条件不变，提高克劳斯反应器入口温度，比正常温度高20-30℃(有可能催化剂选用不同而有变化，具体可以询问厂家)，至于提高的方法根据不同工艺，采用不同的方法，例：可以开大克劳斯炉上的高温掺和阀。目的就是去除cat上的积硫积碳。
　　由此得知，硫磺回收中的制硫热还原技术的操作规程，通过其操作可有效的在为设备使用提供强有力帮助的同时，还可以提高设备的回收效率和回收质量，同时也能很好的促进企业的经济效益。
　　小编：xin